欢迎光临ag九游会j9-官网平台!
你现在的位置:主页 > 产品信息 >

一年增产55亿罐可乐了解一下数字化生产线制造可

2021-04-07 19:47

  太古可口可乐有限公司是太古股份有限公司的一个业务单元,与可口可乐公司合作超过50年,为中国内地(大陆)、香港特别行政区、台湾地区和美国的7亿多消费者,提供超过60个饮料品牌的装瓶生产。目前,太古可口可乐在中国内地12个省市拥有18家工厂,专营区域包括河南、安徽、江苏、浙江、福建、广东、湖北、江西、广西、海南、云南、上海。2019年,太古可口可乐在上海自贸区注册成立中国区总部 ——太古可口可乐(中国)有限公司。

  太古可口可乐有限公司总裁苏薇表示,MIS系统由太古可口可乐中国与西门子共同开发,着重于通过数字化方案解决中国饮料制造行业发展的难题。

  MIS系统可在生产过程中实时采集设备及工艺数据,并实现在效率、能耗、安全、质量、预测等多维度的动态数据分析,完善生产过程信息化监控与分析、质量管控、设备管理与维护、异常预警与探测以及生产绩效评价与决策判断等功能,实现工厂的智能化管理、科学化决策和标准化流程。它的厉害之处在于,MIS系统还可通过手机APP在全国范围内随时随地获取实时数据。

  从当天实时显示的MIS系统大屏幕上,澎湃新闻()记者看到,生产线,首条数字化产线毫升可口可乐易拉罐产量为438865罐、次品量(瓶剔除数)564罐,完成订单进度40.35%,总的机械效率达到94.99%。现场技术人员说,系统可实现生产工艺参数自动跟踪,一旦超过预警指标,就会提醒工作人员及时进行干预,从而减少损失和次品量。

  现阶段,随着需求侧改革带来的消费内需扩容,ag九游会j9!以及供给侧改革叠加消费升级所带来的挑战,饮料行业普遍面临着产品生命周期短、产品种类多、交货期短等问题。尤其对制造企业来说,常面临着生产过程“黑盒子”的问题,例如:因工艺流程中存在许多较为复杂的环节,导致故障检测和排除时间长,影响生产效率;管理者无法实时查看关键工序,生产量的提升也会加大跟踪工艺流程和监视车间运行状况的难度等。

  苏薇透露,当天在中国的首条数字化生产线正式上线,标志着该公司的数字化战略将覆盖业务运营的所有环节。事实上,数字化工厂的建设在可持续发展方面的表现也相当突出。比如通过能源管理与系统联动,太古可口可乐的所有工厂年节电约1000万千瓦时,相当于节约了3200吨标准煤,减少了7500吨二氧化碳排放,可供5000户家庭、20000余人的全年生活用电。

  声明:该文观点仅代表作者本人,搜狐号系信息发布平台,搜狐仅提供信息存储空间服务。