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6up基于SPC的润滑油灌装生产线的分析

2020-11-28 17:38

  基于SPC的润滑油灌装生产线的分析_能源/化工_工程科技_专业资料。.. . … 基于 SPC 的润滑油灌装生产线 前言 随着经济的发展,人民生活水平的提高,消费者对产品质量的要求就越来越高。“质 量”[1]在当今时代中占据着

  .. . … 基于 SPC 的润滑油灌装生产线 前言 随着经济的发展,人民生活水平的提高,消费者对产品质量的要求就越来越高。“质 量”[1]在当今时代中占据着越来越重要的地位,任何企业间的竞争都离不开“产品质量” 的竞争,没有过硬的产品质量,企业终将在市场经济的浪潮中消失。对质量的高度重视 和普遍关注,千方百计不遗余力地追求和创造高质量,已成为当今世界的一个显著特点。 质量问题不仅关系到广大消费者的权益,关系到企业的生存与发展,同时也是社会经济 发展的重要战略因素。 目前,我国正处于建立社会主义市场经济体制的过程中。长期计划经济体制沉淀下 来的各种弊病还没有能够完全消除[2]。低层次的重复投资、重复生产的现象还十分突出。 当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变,市场竞争也由以价格 为主转为以质量竞争为主。21 世纪是质量的世纪,质量是人类社会发展的永恒主题。 产品质量管理[3],是随着现代化生产的发展而逐步形成和发展起来的,大致经历了 质量检验、统计质量控制、全面质量管理三个发展阶段。质量检验阶段,是根据泰罗的 “科学管理”方法,把质量检验从直接生产工序中独立出来,专门设立质量检验人员和 机构,对产品按预定的标准进行测定或检验,剔除废品,保证出厂产品合格率。这一方 法只局限于单纯的事后检验。统计质量控制阶段,主要采取统计控制图对生产过程中的 产品质量事前加以控制。全面质量管理阶段,由企业的全体人员参加,运用现代化科学 和管理技术,预先把整个生产过程中影响产品质量的各种因素加以控制,从而保证和提 . word. … .. . … 高产品质量,使用户得到最满意的产品。 统计过程控制(SPC)[4]作为质量控制中的重要部分,是为了贯彻以全过程的预防为 主的原则,应用有关的统计方法(如控制图等)在过程中的各个阶段捕捉异常的质量波 动的先兆,并对其进行评估和监察,为质量管理提供信息和依据,采取科学的技术手段 保证产品与服务质量要求的均匀性。 本文以某公司润滑油灌装生产线为对象,收集该公司生产线相应的数据,将 SPC 系 统应用到整个生产全过程中,分析了工艺流程并加以优化,然后找出产品关键质量因素, 利用控制图对过程能力进行分析,并找出引起质量问题的原因,最后对生产过程提出优 化建议。 1.2 研究目的和意义 “质量”在当今生产服务中的地位越来越重要,任何企业间的竞争都离不开“产品 质量”的竞争。为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。统计过程控制 (SPC)作为质量控制中的重要部分,已越来越多的受到各种公司的青睐,本文介绍了 SPC 在实际生产中的应用。本文以某公司润滑油灌装生产线为对象,把 SPC 系统应用 到整个生产全过程中:首先分析了工艺流程并加以优化;然后找出产品关键质量因素, 利用控制图对过程能力进行分析,并找出引起质量问题的原因;最后对生产过程提出优 化建议。 2.1 SPC 简介 2 文献综述 . word. … .. . … 统计过程控制(SPC)[5, 6]是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程 进行分析评价,6up根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响, 使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。由于过程波动 具有统计规律性,当过程受控时,过程特性一般服从稳定的随机分布;而失控时,过程 分布将发生改变。SPC 正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而, 它强调过程在受控和有能力的状态下运行,从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。 控制图是 SPC 中最重要的工具。目前在实际量运用的是基于休哈特原理的传统控制 图,但控制图不仅限于此。近年来又逐步发展了一些先进的控制工具,如对小波动进行 监控的 EWMA 和 CUSUM 控制图,对小批量多品种生产过程进行控制的比例控制图和 目标控制图;对多重质量特性进行控制的控制图。 (1) 国外应用现状[7] 熟悉 SPC 的人都知道是预防思想,不管在我们的工作还是在生活中,我们都会深有 体会预防的重要性;我们考虑一下国外企业的管理水平,把国外企业应用 SPC 方法的看 作一位阅历丰富的中年人的话,那么国企业应用 SPC 的现状也可以说是一个愣头小子 了,看别人用自己也用,或者在大人的要求下应用;所以,在国就听到了来自企业的这 样的声音:“怀疑 SPC 是否有用的声音,怀疑 SPC 是在玩数字游戏,解决不了工厂目 前的现状”;就国外企业应用 SPC 的成功就足以淹没这种怀疑的声音,另一方面,出现 怀疑的声音也说明了实施 SPC 方法的难度和国企业对 SPC 理论应用的浅显。 应用 SPC 是一个由浅到深,由表到的逐步的过程,不是做几控制图、对几种重要产 品进行监控就可以说做 SPC 了,以后的产品不良就会大幅下降,批量报废就会减少,质 量成本就会降低了...但如果通过 SPC 软件操作,大家对 SPC 理论有了很深入的认识, . word. … .. . … 把 SPC 能充分的应用于生产中,那么不降低产品不良,不减少批量报废,不降低质量成 本都很难呀! (2) SPC 应用目的及意义[8] 不论是客户要求、行业标准强制还是企业自身改进的动力使然,SPC 软件工具在未 来的中国制造企业中,都是一件“必需品”。对生产制造企业而言,不论企业是哪种类 型、哪种规模,正确的 SPC 软件都可帮助企业实现以下 4 点目标:①监控、分析和管理 所有人、机、料、法、环等关联性因素;②帮助企业符合客户及行业的合规管理要求; ③让企业的生产工艺和质量部门拥有统一的沟通平台;④帮助生产员工更好地驾驭本职 工作。 通过 SPC 系统对不同车间、工序、指标、参数正在监控的过程数据进行动态的分析、 汇总,